各類膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時(shí)的設(shè)計(jì)壓力Pd（MPa）,壓力范圍通常是從真空到4MPa，如有特殊超高壓力要求時(shí)，我們也可專門設(shè)計(jì)。每件產(chǎn)品出廠前，每道工序均進(jìn)行壓力試驗(yàn)和其它要求的檢測(cè)，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能出廠。

二、膨脹節(jié)的溫度范圍：

    依據(jù)客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時(shí)，膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃～420℃；當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼（同波紋管）時(shí)，產(chǎn)品的溫度范圍為-196～700℃。

三、膨脹節(jié)的選型   

    本公司生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中，軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線的軸向位移；橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線的橫向位移；通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個(gè)方向的位移；角向型膨脹節(jié)以兩個(gè)或三個(gè)配套使用，用以吸收單平面一個(gè)方向或多個(gè)方向的橫向變形；萬向角型膨脹節(jié)，同樣也是以2-3個(gè)配套使用，可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移。

    膨脹節(jié)具體選型時(shí)，必須考慮的主要因素：

五、膨脹節(jié)的預(yù)變形：

    為了使膨脹節(jié)處于一個(gè)良好的工作位置和減少對(duì)管架的受力，可對(duì)膨脹節(jié)在安裝前進(jìn)行預(yù)變形。

    對(duì)它的預(yù)變形即預(yù)拉或預(yù)壓。用戶需要時(shí)請(qǐng)告之我們，我們可在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行預(yù)變形。

    預(yù)變形量ΔX（mm）由下式?jīng)Q定：ΔX=X((1/2)-((T0-Tmin)/(Tmax-Tmin)))

    當(dāng):ΔX為正值時(shí)，表示預(yù)拉；

    ΔX為負(fù)值時(shí)，表示預(yù)拉。

    X-軸向位移量（mm）

    T0-安裝時(shí)溫度（℃）

    Tmax -管道高溫度（℃）

    Tmin-管道低溫度（℃）

    冷緊量可取實(shí)際位移量的一半，即1/2Y0或1/2θ，冷緊方向與實(shí)際位移方向相反。一般橫向位移量很大時(shí)須進(jìn)行“冷緊”。較小時(shí)可不進(jìn)行。

六、膨脹節(jié)的聯(lián)接型式：

    膨脹節(jié)聯(lián)接型式有兩種：一種是接管直接焊接，另一種是法蘭聯(lián)接。

    波紋管膨脹節(jié)類型

一：直通式和絞接式：

　　本系列產(chǎn)品適用于大型電站鍋爐輸：、送粉狀介質(zhì)等管道的熱脹冷縮的補(bǔ)償。

　　現(xiàn)有的補(bǔ)償器，包括引進(jìn)美國(guó)技術(shù)制造的補(bǔ)償器，多為套筒式補(bǔ)償器，其工作原理是靠填料盒內(nèi)的盤根作為密封體填料，由填料壓蓋壓緊后膨脹到填料盒內(nèi)的所有空隙，實(shí)現(xiàn)了管內(nèi)介質(zhì)與大氣的隔離。這種套筒式補(bǔ)償器，在安裝和維修后的初始階段，要以起到脹、縮量的補(bǔ)償和管內(nèi)隔離二個(gè)作用。但在經(jīng)過幾次的熱脹冷縮循環(huán)后，填料和填料盒內(nèi)外壁之間便會(huì)留間隙，管道內(nèi)的粉塵便通過間隙漏入大氣。漏出的粉塵既污染了空氣，又積聚在地面和電纜橋架上，有礙環(huán)境衛(wèi)生并可能誘發(fā)火災(zāi)。

　　本系列產(chǎn)品采用波形補(bǔ)償器，并在其內(nèi)壁襯一套管，既能補(bǔ)償管道的熱脹冷縮，又吸取了其管壁較厚而抗磨的特點(diǎn)。

　　新的不漏粉塵管道補(bǔ)償具有以下特點(diǎn)：
1、具有脹、縮自如；嚴(yán)密不漏；防腐耐磨三種功能。
2、安裝方便，不須維修。接入系統(tǒng)內(nèi)可保證三年不漏粉塵（一個(gè)大修期）。
3、脹、縮補(bǔ)償大，單個(gè)以0～200mm任選，且管徑大小不限。
4、有相當(dāng)好的撓性和剛笥可以吸收三維方向的脹縮。

直通式管道補(bǔ)償器簡(jiǎn)介

　　此種型的管道貌岸然補(bǔ)償器其主要功能是對(duì)管道進(jìn)行軸向脹縮量的補(bǔ)償。補(bǔ)償量為0～200mm時(shí)，同時(shí)，對(duì)偏離軸向的偏轉(zhuǎn)接補(bǔ)償不超過4°。

　　圖中1為短接，可與法蘭焊接后裝入系統(tǒng)；2為Pg6、Dg250平焊鋼法蘭；3、4、5為固定耐磨襯套9的緊因件；6、7為密封機(jī)引入客，8為半波節(jié)。

　　本補(bǔ)償器補(bǔ)償量可任選。本圖以10波-473/273考慮，補(bǔ)償量為200mm。內(nèi)部襯套起到保護(hù)波節(jié)不被沖刷，而波節(jié)的彈性解決脹、縮量的補(bǔ)償。一般情況下，在補(bǔ)償器上裝設(shè)環(huán)形密封器，運(yùn)行中引入密封風(fēng)，風(fēng)向流動(dòng)中帶走流入耐磨襯套和波節(jié)間的介質(zhì)。

絞接式管道補(bǔ)償器簡(jiǎn)介

此種型式的管道補(bǔ)償器主要用于水平段送粉管道脹縮量三維方向管道徑向偏轉(zhuǎn)的補(bǔ)償。其補(bǔ)償量可根據(jù)用戶要求配給。（一般偏轉(zhuǎn)角度25°左右）。

　　本實(shí)用新型采用全密封結(jié)構(gòu)、無漏泄點(diǎn)，長(zhǎng)期使用不漏煤粉，不需維修，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，軸向伸縮及徑向偏轉(zhuǎn)自如，實(shí)現(xiàn)多方向補(bǔ)償。

二、通用型規(guī)格型號(hào)：

　　膨脹節(jié)由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接管構(gòu)成。它通過波紋管的預(yù)想性變形來吸收管線軸向位移（少量橫向、角向位移），端接管或直接與管道接管焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)接。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運(yùn)輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力件。該類膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低，因而風(fēng)是在管線上可能的好方應(yīng)優(yōu)先予以考慮。

4、安裝使用注意事項(xiàng)：
（1）內(nèi)襯筒方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致（膨脹節(jié)上有流向標(biāo)志）
（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝完后，必須拆除小拉桿。
（3）為了減少管架受力，可對(duì)此類膨脹節(jié)在安裝前進(jìn)行變形（預(yù)拉、預(yù)壓）.

三、套筒式軸向型（TZ型）：

　　此類膨脹節(jié)由一個(gè)或多個(gè)波紋管串接在一起，波紋管外有可波紋管軸向移動(dòng)的外套筒，這種膨脹節(jié)只吸收軸向位移。外套筒對(duì)于這種多波數(shù)的膨脹節(jié)既是保護(hù)裝置，又保持了它的穩(wěn)定性。由它派生出的產(chǎn)品有直埋型（TZM型）和一次性壓縮型（TZY型）的膨脹節(jié)。

    4、安裝使用注意事項(xiàng)：
1)、在兩固定管架之間安裝TZ型膨脹節(jié)時(shí)，應(yīng)按軸向型膨脹節(jié)對(duì)管系管架的要求去布置。
2)、為減少管架受力，可對(duì)此類膨脹節(jié)在安裝前進(jìn)行軸向“預(yù)變形”。

四、方形通用型（FT型）：

    SGE·JZ·Pd/DN×a（b）-F

    SGE:本公司膨脹節(jié)代號(hào)；JZ:減震型；a(b):補(bǔ)償量級(jí)別

    Pd:設(shè)計(jì)壓力（kgf/cm2）；DN:公稱通徑（mm）；F:法蘭聯(lián)接；

    減震型膨脹節(jié)經(jīng)常應(yīng)用在動(dòng)力設(shè)備，如泵（低壓）的進(jìn)出口處。

    主要用途是減震、清理噪音，增加設(shè)備及其管道系統(tǒng)的壽命

五、大拉桿橫向型（LH型）：

    3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    該膨脹節(jié)是由兩個(gè)波紋管、長(zhǎng)中間接管以及大拉桿等零件構(gòu)成，它能吸收管系任意平面內(nèi)的橫向位移。位移時(shí)大拉桿上的球面螺母面墊圈轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)大拉桿還具有承受內(nèi)壓推力的能力。

    4、安裝使用注意事項(xiàng)：

    1)、膨脹節(jié)上的小拉桿是安裝運(yùn)輸“冷緊”用的，不可作為承力件，產(chǎn)品在管道上安裝完畢后，必須疳其拆除，方可投入運(yùn)行。
2)、當(dāng)對(duì)膨脹節(jié)的橫向位移量要求較大或系統(tǒng)壓力較高時(shí)，可對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行“冷緊”，冷緊量為實(shí)際橫賂位移的一半，即Y。冷嘲熱諷緊方向與橫向位移方向相反進(jìn)行。

六、角向型（J型）：
　2、安裝使用注意事項(xiàng)：
1)、膨脹節(jié)上的小拉桿是安裝、運(yùn)輸、調(diào)整用的，不可作承力件，產(chǎn)品在管道上安裝完畢后，必須拆除小拉桿，方可投入運(yùn)行。
2)、當(dāng)要求膨脹節(jié)角變形較大或系統(tǒng)工作壓力較高時(shí)，產(chǎn)品在安裝時(shí)進(jìn)行“冷緊”，一般為50%冷緊或百分之百冷緊。冷緊的優(yōu)點(diǎn)主要在于改善膨脹節(jié)主管線的工作穩(wěn)定性。
3)、安裝時(shí)注意膨脹節(jié)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面，必須與位移平面一致。

七、萬向角型（W型）：

     3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的鉸鏈結(jié)構(gòu)，
該膨脹節(jié)有一個(gè)萬向環(huán)，在萬向環(huán)的周向有兩對(duì)相互垂直的鉸鏈結(jié)構(gòu)，因此它能吸收任意平面的角位移。通常吸收位移時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)或三個(gè)組合使用。
     4 、安裝使用注意事項(xiàng)：
     1)、膨脹節(jié)上的小拉桿只作為運(yùn)輸、安裝和“冷緊”用，安裝完結(jié)后必須將其拆除。
     2)、當(dāng)膨脹節(jié)角變形較大或系統(tǒng)工作壓力較高時(shí)，產(chǎn)品在安裝時(shí)進(jìn)行冷緊，一般為50%冷緊或百分之百冷緊。
冷緊的優(yōu)點(diǎn)主要在于改善膨脹節(jié)主管線的工作穩(wěn)定性。

附表

典型管線分段及膨脹節(jié)選型應(yīng)用示例

各類膨脹節(jié)對(duì)管系及管架設(shè)計(jì)的要求

    合理地設(shè)計(jì)管路系統(tǒng)的支座，是保證膨脹節(jié)正常發(fā)揮作用的必要條件；不同類型的膨脹節(jié)對(duì)于管系的支座有不同的要求。

一、軸向型膨脹節(jié)：

    （1）靜壓推力計(jì)算公式：FP=100×P·A

    式中：FP-軸向壓力推力（N）

       A-波紋管的有效面積（m2）

       P-此管段管道的壓力（Mpa）

     （2）軸向彈性力計(jì)算公式：Fx=f×Kx×x

    式中：Fx-軸向彈性力（N）

     Kx-軸向剛度（N/mm）

      x-實(shí)際軸向補(bǔ)償量（mm）

      f-系數(shù)、有預(yù)變形時(shí)f=1/2；無預(yù)變形時(shí)f=1

    D為管道的公稱通徑，膨脹節(jié)一端應(yīng)靠近固定支架，兩固定支架之間間距過長(zhǎng)，須設(shè)置導(dǎo)向支架，距離如圖所示。Lmax為其它導(dǎo)向支架的間距，可按下面公式計(jì)算：

    式中: Lmax -的導(dǎo)向間距（m）

      E-管道材料彈性模量（N/cm2）

      I-管道斷面慣性矩（cm4）

      KX-膨脹節(jié)軸向剛度（N/mm）

      X0-膨脹節(jié)額定位移量（mm）

    當(dāng)膨脹節(jié)壓縮變形時(shí)，符號(hào)為“+”；拉伸變形時(shí)，符號(hào)為“-”。若管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計(jì)時(shí)，Lmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。

二、橫向型及角向型膨脹節(jié)：

    式中：ε-活動(dòng)間隙（mm）

    L-膨脹節(jié)有效長(zhǎng)度（mm）

    Δx-不包括L長(zhǎng)度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量（mm）

    Δy-水平管段熱膨脹量（mm）

膨脹節(jié)的安裝和試壓注意事項(xiàng)